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时间：2023年05月10日

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1、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。对于低碳钢工件，由于退火后硬度太低，切削加工中易粘刀，光洁度交叉，效率低，故用正火来提高其硬度，改善其切削加工性能。[1]在本实验中，我们所检测到的正火处理后材料性能的主要变化应为硬度的升高。

2、试样的制备对于名义直径10mm的试样，尺寸公差为0.03mm。对于满足上述机加工条件的名义直径10mm的试样，沿其平行长度的最大直径和最小直径之差不应超过0.04mm。然后使用划线器在试样上画出试样的标距。按照试样将样品安装在万能拉伸试验机上，按照试验机的操作流程，对样品进行拉伸，在电脑上记录拉伸曲线界面操作设置电脑屏幕上的各种拉伸参数，将初始数据设置为零，点击开始按钮，开始拉伸试验。

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操作不当（3）试验期间仪器设备发生故障，影响了性能测定的准确性。遇有试验结果无效时，应补做同样数量的试验。但若试验表明材料性能不合格，则在同一炉号材料或同一批坯料中加倍取样复检。若再不合格，该炉号材料或该批坯料就判废或降级处理。

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建***认证信息。曹**（实名认证）。《拉伸实验报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉伸实验报告（9页珍藏版）》请在人人文库网上搜索。实验一拉伸实验报告1、实验目的1、掌握如何正确进行拉伸实验的测量。通过对拉伸实验的实际操作，测定低碳钢的弹性模量E、屈服极限s、强度极限b、延伸率、截面收缩率。观察在拉伸过程中的各种现象，绘制拉伸图（P曲线)。

通过适当转变，绘制真应力-真应变曲线S-e，测定应变硬化指数n，并了解其实际意义。2规定加工成标准试件。其标准规格为：L0=5d0，d0=10mm。试件的标准图样如下：过渡部分夹持部分工作部分标准试件图样3、实验原理与方法1、低碳钢拉伸随着拉伸实验的进行，试件在连续变载荷作用下经历了弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段以及局部变形阶段这四个阶段。

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